色差儀控注塑產(chǎn)品的顏色

色差儀在注塑生產(chǎn)過(guò)程中被廣泛的應(yīng)用，其實(shí)這也是一種必然的趨勢(shì)，現(xiàn)在工藝中注塑的使用越來(lái)越多而人們對(duì)產(chǎn)品的顏色要求也越來(lái)越苛責(zé)，色差是完全不能被接受的，這也就是為什么注塑廠商越來(lái)越重視色差儀的使用。

工業(yè)中塑料的應(yīng)用越來(lái)越多，包裝、宣傳、配件等等，塑料廣泛使用人們對(duì)塑料顏色的要求也越來(lái)越高，色差儀的引入就是為了填補(bǔ)這個(gè)空缺，在色彩控制方面發(fā)揮作用。色差儀是色彩量化的工具，是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。

利用色差儀分析塑料色差的主要因素 

A.塑料母料

根據(jù)多年來(lái)色差儀測(cè)量色彩數(shù)據(jù)繪制趨勢(shì)圖表不難分析出塑料的母料本身不同批次之間就存在色差，特別是一些本身有基色的。有時(shí)候色母采用同一型號(hào)但是批次不同，色差儀的測(cè)色結(jié)果也是色差的。色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是色差儀測(cè)得的母料基色差別越大，產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的色差越大。

B.塑料色母

對(duì)于塑料的色差主要的來(lái)源就是色母，色差儀測(cè)量數(shù)據(jù)分析色母基質(zhì)的好壞直接決定塑料色彩品質(zhì)。同樣的色差儀數(shù)據(jù)分析色母越的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞都是影響塑料色差原因之一。采用較高質(zhì)量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。

C.色母同原料混合不均

了解塑料染色的人們知道，塑料色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計(jì)量輕微改變將對(duì)塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。利用色差儀測(cè)試產(chǎn)品小樣就會(huì)發(fā)現(xiàn)混合的系數(shù)稍稍改變就會(huì)一起很大的不同，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。

D.注塑溫度、背壓

我們知道溫度、壓力這些不可避免的生產(chǎn)背景是會(huì)為產(chǎn)品的顏色帶來(lái)不同的影響，不光是生產(chǎn)時(shí)，就連測(cè)量時(shí)溫度的變化色差儀也是會(huì)受到影響的。產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來(lái)，根據(jù)駝色pp色母的色差儀數(shù)據(jù)，料筒溫度160攝氏度時(shí)注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時(shí)顏色就偏白，當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時(shí)，顏色明顯偏黑。這些色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。

我們利用色差儀的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的注塑色差的產(chǎn)生原因，我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中注意這些事項(xiàng)就可有效的避免塑料注塑的色差問(wèn)題，提高色彩管理的力度，色差儀精確測(cè)量在注塑的控制方面是起到?jīng)Q定因素的，所以我們要實(shí)時(shí)正確的使用色差儀。