知名高精度色差儀如何控制白度變化

 知名高精度色差儀如何控制白度變化

在過去色差儀研發(fā)測試過程中總結(jié)的數(shù)據(jù)報告和一些廠商提供的色彩測量數(shù)據(jù)中我們發(fā)現(xiàn)了影響白度的主要因素。

雜質(zhì)的含量

產(chǎn)品利用色差儀實驗的測量結(jié)果看出大部分的金屬氧化物在成品中都會顯色，色差儀的測量結(jié)果顯示不同的金屬氧化物的顯色濃度和呈現(xiàn)的色相是不同的：

實際生產(chǎn)中色差儀的色彩數(shù)據(jù)分析，多種雜質(zhì)元素導致的色相會很復雜。

粒徑的分布

色差儀數(shù)據(jù)顯示良好的粒徑分布是產(chǎn)品白度色相穩(wěn)定的基本條件。

1.適中的粒度大小

分析色差儀產(chǎn)年測試數(shù)據(jù)可以得出顏料顆粒的直徑為可見光的波長的一半時，可以達到更好的白度，即0.15-0.35µm。

2.集中的粒度范圍

根據(jù)色差儀的數(shù)據(jù)和操作人員的經(jīng)驗顏料顆粒直徑的分布范圍要小。表示色差儀的測量圖像上就是要窄。

有代表性的粒度分布圖示：

利用色差儀收集的色彩數(shù)據(jù)分析得出，平均粒徑在0.26µm-0.30µm之間為更好，平均粒徑較低時，色差儀測得的產(chǎn)品呈現(xiàn)藍色底相；平均粒徑較高時，色差儀測得的產(chǎn)品呈現(xiàn)黃色底相。

有代表性的粒度分布圖示：

色彩的管理都是光學方面的，色差儀的測量也是，所以產(chǎn)品粒度分布范圍較寬時，漫反射的程度很大，產(chǎn)品的消色力、遮蓋力等都會受到影響；粒度分布集中時，對顏料指標有很好的幫助。

3、其他

煅燒的條件

煅燒氣氛不好，比如缺氧情況下煅燒，會形成鈦的三價氧化物，色差儀測量結(jié)果偏向灰色調(diào)；燜燒，也就是通風不暢的時候，脫水段和脫硫段交叉過多，晶格有缺陷，色差儀的測量結(jié)果偏向黃暗或青色調(diào)。另外就是金紅石含量的影響。

粉碎

粉碎影響色相主要是雜質(zhì)的帶入，比如鐵，或者是除塵設(shè)備帶入的油、水等雜質(zhì)。

色差儀的測量和數(shù)據(jù)分析不難看出影響白度的因素有很多，在日常生產(chǎn)中這些因素都應(yīng)該注意。