知名高精度色差儀如何控制白度變化
在過(guò)去色差儀研發(fā)測(cè)試過(guò)程中總結(jié)的數(shù)據(jù)報(bào)告和一些廠商提供的色彩測(cè)量數(shù)據(jù)中我們發(fā)現(xiàn)了影響白度的主要因素。
雜質(zhì)的含量
產(chǎn)品利用色差儀實(shí)驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果看出大部分的金屬氧化物在成品中都會(huì)顯色,色差儀的測(cè)量結(jié)果顯示不同的金屬氧化物的顯色濃度和呈現(xiàn)的色相是不同的:
實(shí)際生產(chǎn)中色差儀的色彩數(shù)據(jù)分析,多種雜質(zhì)元素導(dǎo)致的色相會(huì)很復(fù)雜。
粒徑的分布
色差儀數(shù)據(jù)顯示良好的粒徑分布是產(chǎn)品白度色相穩(wěn)定的基本條件。
1.適中的粒度大小
分析色差儀產(chǎn)年測(cè)試數(shù)據(jù)可以得出顏料顆粒的直徑為可見(jiàn)光的波長(zhǎng)的一半時(shí),可以達(dá)到更好的白度,即0.15-0.35µm。
2.集中的粒度范圍
根據(jù)色差儀的數(shù)據(jù)和操作人員的經(jīng)驗(yàn)顏料顆粒直徑的分布范圍要小。表示色差儀的測(cè)量圖像上就是要窄。
有代表性的粒度分布圖示:
利用色差儀收集的色彩數(shù)據(jù)分析得出,平均粒徑在0.26µm-0.30µm之間為更好,平均粒徑較低時(shí),色差儀測(cè)得的產(chǎn)品呈現(xiàn)藍(lán)色底相;平均粒徑較高時(shí),色差儀測(cè)得的產(chǎn)品呈現(xiàn)黃色底相。
有代表性的粒度分布圖示:
色彩的管理都是光學(xué)方面的,色差儀的測(cè)量也是,所以產(chǎn)品粒度分布范圍較寬時(shí),漫反射的程度很大,產(chǎn)品的消色力、遮蓋力等都會(huì)受到影響;粒度分布集中時(shí),對(duì)顏料指標(biāo)有很好的幫助。
3、其他
煅燒的條件
煅燒氣氛不好,比如缺氧情況下煅燒,會(huì)形成鈦的三價(jià)氧化物,色差儀測(cè)量結(jié)果偏向灰色調(diào);燜燒,也就是通風(fēng)不暢的時(shí)候,脫水段和脫硫段交叉過(guò)多,晶格有缺陷,色差儀的測(cè)量結(jié)果偏向黃暗或青色調(diào)。另外就是金紅石含量的影響。
粉碎
粉碎影響色相主要是雜質(zhì)的帶入,比如鐵,或者是除塵設(shè)備帶入的油、水等雜質(zhì)。
色差儀的測(cè)量和數(shù)據(jù)分析不難看出影響白度的因素有很多,在日常生產(chǎn)中這些因素都應(yīng)該注意。
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