色差儀是檢測物體表面色差的設(shè)備,但是在檢測淺色物品的時(shí)候,可能會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的情況。這是怎么回事呢?應(yīng)該如何解決呢?本文主要介紹了色差儀檢測淺顏色不準(zhǔn)的原因以及解決辦法。
低飽和度的顏色,如白色,是色彩控制程序中相對難管理的。這是因?yàn)樯顑x是通過測量樣品表面反射光中特定波長光線的反射量來工作的。隨著顏色變亮,樣品表面反射的光線會(huì)增加,白色對可見光的反射非常多,因此難以測量。
為了確定顏色是否匹配,制造商會(huì)測量目標(biāo)顏色和生成的樣品,然后對比光譜數(shù)據(jù)。顏色容許限制,也被稱為允許色差,為可接受的色差大小提供了指導(dǎo)。該色差被稱為ΔE。如果在反射很少的樣品上增加少量反射,雖然ΔE值將存在很大的差異,但是實(shí)際人眼可見的差異并不明顯。測量低度飽和色工件的人需要嚴(yán)格控制ΔE,以確保產(chǎn)品的顏色品質(zhì),但即使這樣也還是不夠的。當(dāng)測量高度飽和的顏色時(shí),還需要關(guān)注同色異譜,這是兩種顏色在一種光照條件下看起來匹配,而在光照變化時(shí)變得不匹配的一種現(xiàn)象。
由于選擇的色差儀工作原理、參數(shù)設(shè)置(光源、角度等)不同,測定方式是不一樣的,得到的色差值結(jié)果就會(huì)有所區(qū)別。所以解決色差儀檢測淺色不準(zhǔn)的問題可以從這些方面著手,具體說來,包括以下幾點(diǎn):
1. 與客戶確定產(chǎn)品顏色上下限
在第一次生產(chǎn)某產(chǎn)品時(shí),應(yīng)制定出該產(chǎn)品顏色的標(biāo)準(zhǔn)上限和下限,經(jīng)客戶封樣后定為“標(biāo)準(zhǔn)樣張”。日后生產(chǎn)中以標(biāo)準(zhǔn)樣張(也可以是首批產(chǎn)品樣張)的標(biāo)準(zhǔn)顏色為基礎(chǔ),并嚴(yán)格規(guī)定顏色的波動(dòng)不能超過標(biāo)準(zhǔn)上下限。
2. 完善首尾件簽樣、巡檢制度
若想進(jìn)一步保證顏色標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,還應(yīng)將產(chǎn)品顏色的檢驗(yàn)項(xiàng)目納入到《產(chǎn)品首尾件檢驗(yàn)制度》《檢驗(yàn)質(zhì)量記錄》,這樣便于車間管理人員對產(chǎn)品顏色差異進(jìn)行控制,不合適的產(chǎn)品堅(jiān)決不予通過。
3. 采用精密色差儀測量
對各個(gè)生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)進(jìn)行色差檢測檢控,查找造成色差的原因,積極采取應(yīng)對措施,將造成色差的因素“扼殺”在孕育的狀態(tài)中。精密色差儀可以幫助用戶準(zhǔn)確評定各個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的色差問題,從而管控產(chǎn)品顏色質(zhì)量。
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